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    隨著2022年兩會完滿落幕，“關鍵核心技術攻關”“專精特新”“數字經濟”“傳統產業升級”“綠色低碳技術”等兩會熱詞，已經清晰勾勒出國家經濟奮進的坐標，也標注著產業發展的方向。

    政府專項扶持，產業數字化迎來加速發展

    “數字經濟”于2017年首次出現在政府工作報告中，2019年至2022年更是連續4年被寫入政府工作報告。

    隨著“十四五”時期數字經濟蓬勃發展，“傳統產業數字化智能化升級”正成為提升經濟發展質量、建設數字化經濟的重要命題，產業數字化迎來加速發展。

    同時，政府專項扶持企業數轉智改，在4.6萬億體量的家居產業中，數智變革、提升效率成為大勢所趨。

    在剛過去的2022年兩會期間，垂直于大家居產業工業軟件企業——三維家就發布了一份“成績單”，向公眾呈現了家居行業數字化轉型升級的成效。

    家居行業的數字化轉型，可以說是中國傳統產業轉型升級的一個縮影，堅實的制造業為發展工業軟件提供了基礎，同時工業軟件也是加速轉型的重要引擎。

    搶機遇，家居產業數字化升級進入快車道

    家居業作為傳統產業，長期以來仿佛距離“數字化”頗為遙遠。

    信息化程度低，產業鏈條長，節點難協同，物料損耗嚴重、消費者體驗難提升等痛點困擾著家居人，如何打通從設計到生產的信息鏈條、降低物料損耗，實現消費者“所見即所得”，是家居企業最為迫切的需求。

    近年來，互聯網技術、工業軟件工具的進步，產業前后端一體化的打通，都大大加速了行業的數字化轉型的步伐 。

    創立于2013年的三維家，以3D云設計軟件作為突破口，將AI、大數據、云計算等新技術應用到家居行業。隨后，三維家沿著后端產業鏈深入到工廠拆單、數控機床，構建起3D云設計、3D云制造、數控系統在內的家居工業軟件矩陣布局，打通了家居設計到生產全流程，從而讓家居企業實現“前后端一體化”。

    經過9年的深耕和推廣應用，三維家工業軟件已幫助成千上萬家居企業進行數字化變革，提升各個環節效率，達到數倍的正向收益和成本控制。

    為了凝聚數字化力量，2021年，三維家聯合國內最具影響力的科技與產業創新研究機構億歐智庫，推出手首個“中國家居產業數字化TOP榜”，發掘和表彰中國家居產業的數字化先鋒榜樣。

    從上榜企業的真實數據，我們也可以一窺家居企業數字化的成效。

    金牌廚柜接入三維家后，“銷售—設計/報價—下單”環節提速200%；生產排料效率提升2.4倍，降低人工成本約200人每年；通過前后端打通，志邦家居人效提升80%，訂單自動排期周期縮短至2小時內，設計師差錯大幅降低……

    擔使命，攜手國產高端裝備實現逆襲

    三維家創始人蔡志森曾表示：“我們希望未來家居產業的生產線就像汽車產線一樣，從‘手工業’徹底轉變成為先進的數字化制造產業�！�

    而數字化制造離不開高端制造裝備。

    三維家從2015年起投入產研力量，深入研發機械設備的CNC數控系統，一方面為推進家居產業從設計到制造的前后端一體化，另一方面，也為提升家具裝備的數控“大腦”性能 。

    近兩年，國內家具裝備其企業快速崛起，打破了進口家居智造生產線在國內中高端市場的壟斷地位。

    南興裝備是家居裝備行業首家上市企業，副總經理何健偉認為，國產家具生產裝備無論是機械結構還是系統控制都在不斷迭代升級，智能裝備國產化正加速。

    位于廣州番禺的拓雕數控被稱為行業“黑馬”，其推出行業首創的雙通道六鉆包六面鉆，在支架、排鉆包、抓手和數控系統四方面都進行了技術突破，為企業提高30-45%的生產效率。

    而位于“中國木工機械重鎮”的佛山倫教，也涌現了如先達數控和豪德數控這樣單項冠軍及行業代表。先達的智能木工鉆銑加工中心逐漸取代歐洲數控鉆，打進了國內的歐派、聯邦、威法、志邦等中高端家居企業的生產車間；豪德的產品不僅進入多家國內家居廠家的生產線，替換進口設備，還遠銷全球50多個國家及地區。

    在南興、拓雕外，先達、豪德、星輝等國內代標桿木工機械企業實現跨越發展的背后，都有著三維家工業軟件的支持。家具裝備軟硬件的協同創新，已經走出了一條高端裝備制造國產化突圍的可行路徑。

    結語

    根據“十四五”規劃，我國智能制造及自動化加速推進，高端數控裝備國產化迎來重要歷史機遇。三維家CEO蔡志森表示，將繼續加強數控系統應用研發創新，以實現數控系統的真正國產化，解決技術“卡脖子”問題。

    我們在三維家身上，看到工業軟件從細分領域突圍而出，能為產業帶來怎樣的巨大能量；也看到了新一代工業軟件實現國產替代的曙光。